電解槽ソリューション

電解槽ソリューション

さまざまなタイプの電解槽がグリーン水素の生産にどのように使用されるかを学びましょう。

水はグリーン水素生産の原料であり、超純度の品質に処理する必要があります。必要な水処理ソリューションは、電解槽の選択と水源によって異なります。

パーカーの水処理ソリューションは、工業用およびプロセス用水をフィルタリング、浄化、放出、再捕集、または再利用する方法を提供します。私たちのカスタマイズされた膜およびフィルトレーションシステムは、電解槽アプリケーション向けに事前にテストされたパッケージスキッドまたはターンキーコンテナ化ソリューションで最適な信頼性を提供します。

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電解槽の給水やアルカリベースのシステムの苛性ソーダに含まれる微粒子は、スタックを汚染する可能性があり、放置すると効率が低下し、永久的な損傷を引き起こすことがあります。高い性能と小さな容器のフットプリントは、プロセス機器を保護し、品質の高い最終製品を提供するクリーンな液体流を維持するために重要です。

パーカーのXtreamPure高流量液体フィルターは、すべての液体電解槽アプリケーションに使用できます。このシステムは大口径フィルターカートリッジを使用しており、処理できる液体の流量を大幅に増加させ、従来のフィルターに比べて交換するカートリッジの数を減らします。

液体はカートリッジ内を「内側から外側」へ流れ、汚染物質が完全に保持されることを保証します。このように汚染物質を捕捉することで、サービス（カートリッジの交換）はよりクリーンで安全なプロセスになります。さまざまなフィルターカートリッジのオプションが用意されており、パーカーは顧客のニーズに応じたソリューションをカスタマイズできます。

純水は電解槽スタックに供給され、そこで水素と酸素の2つのガスストリームに分離されます。この段階では、両方のガスストリームは水で飽和しており、下流で浄化される前に効率的に除去する必要があります。また、分離された水がスタックに再循環される際には、液体からガスの痕跡を取り除くことが効率を最大化するために重要です。

電解槽アプリケーション向けに、パーカーは独自のジェミニソリューションを開発しました。このソリューションは、バルク水分離、高効率ガスコアレッシング（パーカーの独自技術PEACHを利用）および脱ガスを組み合わせており、分離された水はスタックに戻されます。複数のフィルトレーションおよび分離技術を1つのシステムに統合することで、顧客は効率の向上、複雑さの軽減、コスト削減、そしてフットプリントの縮小を享受できます。ジェミニソリューションは、水素および酸素ガスストリームからバルク水を分離するために使用できます。

起動時および電解槽システムのメンテナンス後、窒素パージが必要になる場合があります。窒素ガスは、ガスシリンダーや液体窒素デュワーなど、さまざまな方法で供給できます。電解槽の場所によっては、従来のガス供給方法において、物流の問題、安全上の懸念、高コスト（配送、シリンダーのレンタル、ガスのコスト）などの課題がある場合があります。

パーカーは、圧力スイング吸着法と独自の中空繊維膜に基づく、幅広い窒素発生器を提供しています。これらのシステムにより、顧客は自分のガスを現地で、安全かつ便利に生成することができます。発生器に供給される圧縮空気は分離され、窒素は顧客の用途に必要な純度で供給されます。これらのシステムは非常に信頼性が高く、最小限のメンテナンスで済み、10年以上のサービス寿命を提供します。

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グリーン水素の生産における最も確立されたプロセスは、アルカリ水電解とプロトン交換膜（PEM）電解です。両方のプロセスでは、液体が電解槽スタックを循環して水素と酸素を生成します。電解プロセス中に熱が放出され、電解質溶液が沸騰して蒸発するのを防ぐために冷却が必要です。これは危険であり、反応の効率を低下させる可能性があります。さらに下流では、水素が圧縮され、圧縮中間ステージとアフタークーラーが必要です。水または水-グリコール混合物の閉ループが、水素生産プロセスのさまざまなクーラーを冷却するために使用されます。そして、閉ループは中央システムで冷却されます。