Stephen Learney
Tankování vodíku v malých a středních podnicích
Konzultant
Neil McPherson
Manažer alternativní energie pro filtraci
Parker Hannifin
15. dubna 2024 Stephen Learney a Neil McPherson
Je spravedlivé říci, že u všech prvních stanic nasazených do veřejného provozu se vyskytly problémy s účinností a spolehlivostí.
Hlavním důvodem je skutečnost, že dostupná technologie zpracování vodíku nebyla původně navržena pro prostředí čerpacích stanic v kombinaci s některými jedinečnými vlastnostmi samotného vodíku.
Především je energetická hustota vodíku nižší než u benzinu nebo nafty. To znamená, že pokud byste do nádrže svého benzinového vozu natankovali vodík, měli byste v něm uloženo méně energie než v benzinu. Aby se dosáhlo stejné energie, a tedy i stejného dojezdu, musí být vodík stlačen a skladován pod vysokým tlakem, podobně jako CNG, ale pod vyšším tlakem.
Stlačování, skladování a přeprava vodíku pod vysokým tlakem vyžaduje celou řadu technologií, které jsou sice známy již dlouho, ale nikdy nebyly vyráběny ve velkých objemech a neměly tak vysoké provozní nároky, které jsou pro čerpací stanice vyžadovány 24 hodin denně, 7 dní v týdnu a 365 dní v roce.
Dostupné technologie se však neustále vyvíjejí a doposud se na této křivce učení vyskytovaly incidenty naštěstí jen velmi zřídka - skutečně mnohem vzácněji než v době, kdy se čerpací stanice začaly objevovat na veřejnosti (například Národní asociace požární ochrany (National Fire Protection Association) hlásila ještě v roce 2018 více než 5 000 požárů čerpacích stanic zaznamenaných jen v USA).
Pomalu dochází také ke standardizaci designu stanic. Jedná se o zásadní krok ke zlepšení výkonnosti a spolehlivosti, stejně jako ke snížení nákladů - podobně jako u všech ostatních nových technologií - a standardizace je naprosto nezbytná, aby bylo možné zavést infrastrukturu po celém světě a splnit cíle nulových čistých emisí v dopravě.
Již nyní je Parker schopen dodávat téměř 1/5 součástí na vodíkové čerpací stanice a má jedinečnou pozici díky svému rozsahu technologií a hloubce zdrojů pro vývoj produktů, aby mohl navrhnout a dodat téměř polovinu celkového vybavení - vybavení, které je pak účelově konstruováno a v případě potřeby jsou díly navrženy tak, aby spolu komunikovaly.
Když k tomu přidáte globální výrobní kapacity a podporu produktů společnosti Parker, získáte situaci, kdy se výkon a spolehlivost exponenciálně zvýší a náklady se díky standardizaci sníží.
Je třeba o tom začít přemýšlet z pozice vozidla. Vodíková auta jsou elektromobily, v nichž palivový článek nahrazuje baterii standardního elektromobilu. Palivový článek přeměňuje vodík na elektřinu a vodu. Elektřina pohání vozidlo a voda je vyčerpána. Palivový článek potřebuje velmi čistý vodík.
V kontextu čerpací stanice je do stanice dodáván vodík o čistotě 99,999 %, známý také jako "pět devítek". Vodík pak prochází desítkami metrů potrubí a ventilů, chladicím systémem, kompresorem, pak dalšími metry potrubí a ventilů do skladu, pak dalšími metry potrubí, dokud se nedostane k hlavě výdejní trysky - to vše musí proběhnout bez zachycení jakýchkoli nečistot nebo vlhkosti.
Úkol udržet kvalitu plynu v celém systému tankování je zásadní pro konečný výkon a životnost palivového článku, a tedy i vozidla.
Udržení kvality plynného vodíku v celém systému je náročné. Dávkování vodíku obsahujícího nečistoty může snížit účinnost a životnost palivového článku, čemuž se chceme za každou cenu vyhnout.
Filtrační skupina společnosti Parker naštěstí disponuje velmi širokou škálou technologií a produktů, které lze použít na trhu s vodíkem. Chráníme a čistíme plyny v některých z nejkritičtějších a nejnáročnějších aplikací - například v potravinářství a nápojářství a v biologických vědách.
Využíváme naše technologie a know-how, abychom pomohli výrobcům vodíkových čerpacích stanic s jejich potřebami v oblasti čištění plynu.
Zatímco většina plynů se při protlačení otvorem, jako je tryska tankovacího automatu nebo pistole, ochlazuje, vodík se zahřívá díky termodynamické vlastnosti známé jako Jouleův-Thomsonův jev. Pokud by nedošlo k regulaci, mohlo by dojít k přehřátí kompozitního materiálu použitého v konstrukci palivové nádrže vozidla, jehož teplota musí být nižší než 85 °C.
Abyste toho dosáhli a zároveň plnili vozidlo stejnou rychlostí jako benzin nebo naftu, je třeba, abyste předchlazení vodíku provedli tak, aby se do výdejní trysky dostalo při teplotě nejvýše - 40C, než se při průchodu z tankovací trysky do palivové nádrže zahřeje.
Cílem je, aby tankování i jízda s vodíkovým vozidlem byly stejné jako s benzinovým nebo naftovým. Dnešní technologie již tohoto cíle dosahuje, neboť tankování paliva do vozu Toyota Mirai trvá pouhé 3 minuty a dojezd činí více než 600 km.
Doplňování paliva do větších vozidel dnes trvá déle, přibližně 10-15 minut, avšak vysokorychlostní plnicí technologie, včetně speciálně navržené tankovací hadice s vysokým průtokem 100 barů, je nyní komerčně dostupná a zavádí se.
Zatímco Kalifornie patřila na počátku tisíciletí k prvním zemím, kde se začalo s tankováním vodíku do automobilů, ve zbytku USA se vývoj nikdy nerozšířil. Místo toho se Evropa rychle stala centrem vývoje produktů a zavádění infrastruktury, přičemž nejstarší stanice byly vyrobeny pro demonstraci a testování a pomalu uváděny na trh. V Evropě je nyní přibližně 270 veřejných stanic, v Severní Americe 100 - téměř všechny v Kalifornii, a v posledních pěti letech se rychle prosazují Japonsko, Jižní Korea a Čína, kde jich nyní funguje přibližně 550. V loňském a letošním roce Čína otevře více stanic než zbytek světa dohromady a jejím cílem je mít do roku 2025 1200 stanic, což je téměř polovina všech stanic na světě.
Evropa bude v průběhu desetiletí pokračovat ve stálém růstu a v letech 2030-2035 bude usilovat o vytvoření celoevropské propojené sítě. V USA, které byly nastartovány zákonem o snížení inflace, se předpokládá rychlý růst po zbytek desetiletí. Rada pro vodík předpokládá, že do roku 2030 bude celková globální kapacita 10 000 stanic, což znamená, že je třeba vyrobit a zprovoznit 9 000 stanic. Skutečnost je taková, že investice do dodavatelského řetězce v kombinaci s váháním vlády ohledně uvolňování finančních prostředků povedou k tomu, že prognóza nebude splněna až o 25 %, což však stále znamená, že ve zbývajícím desetiletí bude postaveno přibližně 7 000 stanic, což představuje pro odvětví velmi atraktivní CAGR přesahující 20 %.
Jak již bylo zmíněno během této diskuse, společnost Parker Hannifin má velmi dobrou pozici pro přechod na nové technologie. Máme širokou nabídku produktů napříč různými základními technologiemi. V současné době jsme schopni dodat přibližně 20 % komponentů potřebných k výrobě čerpací stanice .
Inženýři společnosti Parker se snaží vyvíjet technologie odpovídající potřebám trhu. Abychom byli stále v obraze, pozorně nasloucháme našim zákazníkům a účastníme se oborových standardizačních výborů.
Abychom mohli lépe sloužit novým a vznikajícím "vodíkovým" zákazníkům, přeskupili jsme naše technické a obchodní týmy. Na trhu s vodíkem máme po celém světě kolegy Parker, kteří mohou zákazníkům pomoci s jejich potřebami.
V tomto dynamickém prostoru spolupracujeme s našimi zákazníky na podpoře energetického přechodu.
Dodáváním inovativních produktů a řešení může společnost Parker Hannifin pomoci výrobcům čerpacích stanic zlepšit konstrukci jejich systémů, maximalizovat dobu provozu a spolehlivost.
Dva klíčové cíle, kterých je třeba dosáhnout, aby se podpořilo široké přijetí technologie vodíkových čerpacích stanic po celém světě... technologie, která sníží emise z dopravy a v konečném důsledku povede k lepším zítřkům.